螺旋板冷卻器在使用過程中，由于螺旋板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響生產使用。

一、造成外漏的因素少部分是因為冷卻器選型和自身制造技術缺點和螺旋板冷卻器的腐蝕。

二、解決方法：

1、螺旋板冷卻器防腐蝕的方式有兩種：電化學腐蝕和化學腐蝕。螺旋板冷卻器在制造時，螺旋板的焊接通常選用手藝電弧焊，焊縫形狀存在不一樣程度的缺點，如洼陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的散布也不均勻，通道內出現了串漏則對于串漏點的確定比較困難。

為了準確的查出漏點,I型螺旋板冷卻器是由兩個封閉且獨立的螺旋通道構成.采用了鉆孔的方法。鉆孔時,鉆孔位置應定在冷卻器一端的同一個螺旋通道上,且為十字交叉形排列,鉆孔時還應盡量保障不讓鐵屑掉進冷卻器內,以使其通道暢通。

以上為冷卻器外漏的維修方法，我司四十年經驗，創新研發的鼓泡螺旋板相對比定距柱螺旋板，內部沒有焊縫，沒有定距柱，避免了因為焊接缺餡而引起的內漏。也避免了因為定距柱脫落而造成的換熱板由于支撐密度不夠，導致受壓變形，降低使用壽命!新工藝大量密集的鼓泡單元改善了螺旋板受力狀態，大大提高螺旋板強度，使用壽命提升30%以上。
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